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山东信平变压器:人工智能正在改变电网运检模式

2018-06-07 11:49:17 德州信平电子有限公司 阅读

新技术应用开启运检模式变革

“考勤时间到。”220千伏嘉凤安变电运维班运维人员小胡一边念叨一边在电脑上打开智能巡检机器人管控平台:“嗯,‘阿Q’‘星仔’按计划巡视中,‘M豆’在打瞌睡(充电)。”确认班组辖区50公里范围内六台机器人都无异常后,小胡开始每天交接班前的例行工作———智能巡检机器人巡检报告检查与分析,他喜欢称这一环节为“批作业”。很快,他发现220千伏青石变的阿Q巡视报告中存在告警信息,青石变110千伏青永1334线红外测温结果显示“三相对比异常”。

在确认机器人巡检信息后,班组人员带着红外测试仪赶到了43公里外的青石变,对小Q发现的设备发热信息进行深度诊断分析。由于青石变青永1334线负荷增加,也加剧闸刀发热,通过人工红外复测发现青永1334线副母闸刀A相触头发热已经高达177摄氏度,属于危急缺陷,需立即进行处理。随后,电网调度人员对负荷进行了转移,闸刀发热得到及时控制,避免了异常事件的进一步加剧,确保了电网安全。

在运维班班长倪京浙看来,这台智能巡检机器人绝对是青石变的“模范员工”。它除了充电以外,风雨无阻,全天候对站内2800个点位进行循环监视,持续为运维人员推送现场的运行数据,这是人工巡视不能企及的,随着这些“钢铁侠”们日渐成熟,原来的巡视人员正逐步完成从“巡视抄表工”到“数据分析师”的进化,潜移默化的开展着又一次机器革命。

智能巡检机器人构建运检新模式

在效率提升方面,以智能巡检机器人为代表的人工智能系统,能搭载多种检测仪,通过前期的调试,具有高效、安全、智能、精确等特点,能够近距离观察设备,运检准确性高。在数据诊断方面,相比人眼和各类手持仪器,机器人巡检更精确,而且可达到全天候、全自主,大大提高了设备缺陷和故障查找的准确性和及时性。同时,在机器人巡检数据库可以对每个点位的历史数据进行趋势分析,利用大数据提前预警设备潜在的劣化信息,为精准检修策略的制定提供科学依据。

为了加速智能巡检机器人的建设与应用,成立了智能巡检机器人专家团队,全流程参与了机器人建设的土建、调试、运维等各阶段,培养一批懂专业,懂智能运检技术的复合型人才,初步建立了机器人巡检与人工巡检协同模式。后续,将紧密围绕机器人建设目标,积极推进机器人的实用化应用与“单轨制”建设,实现室内外一体化、全天候、全方位、全自主智能巡检。

高清摄像技术构建监视新形式

在电网日趋庞大、科技日渐发达、人员日益珍贵的今天,传统依靠人员进行的现场监管模式变得越来越“力不从心”。视频监控技术的不断成熟,画质清晰、传输快捷、存储方便的全数字高清摄像大量应用,电网也逐步进入了视频监控时代,在实现对电网进行在线监视的同时,也实现了超长存储、快速定位、远方识别等功能。

积极推进变电站工业视频系统的建设工作,以全数字高速网络球机替代了网络模拟摄像头,建立了变电站高清视频网络监控系统;规范了变电站内工业视频的布点设置,实现了站内无死角、全方位监视;根据工业视频监控范围,设置了多个摄像头预置位,实现了监控设备的快速定位与查找;扩充了工业视频系统存储容量,做到了视频信息的超长存储;配置了工业视频专用UPS电源系统,确保了站用交流电源失去等事故情况下,变电站内工业视频系统可靠运行,确保站内情况及时掌握与事故信息及时存储。截至目前,已完成了220千伏变电站工业视频系统改造建设工作,实现了220千伏变电站内高清摄像头全覆盖,接下来将继续完善其它电压等级变电站工业视频系统建设工作。

后续,将根据需要引入其它多功能摄像头或试点变电站工业视频系统新功能建设与应用,助推变电站工业视频在线监视系统的建设与完善。引入能够进行夜间监视的夜视摄像头,确保夜间站内监视;引入能够进行红外测温的红外摄像头,对于重要设备或易发热设备进行在线红外测温;引入人脸识别技术应用于变电站工业视频系统,做到站内人员的自动识别、在线确认、实时跟踪。

智能辅控系统构建感知新体系

近年来,以互联网技术为核心、以“工业4.0”和“工业互联网”为代表的新一轮科技变革正在深刻影响传统产业发展。国家电网公司在科技发展浪潮中大力推动“互联网+”与传统业务的深度融合,电力系统中智能辅控系统应运而生。

智能辅控系统是充分依托 “大云物移”等新技术,同时融合视频、图像、文本等多源电网运检数据,通过研究适用于故障诊断的识别模式、深度学习、知识获取、智能搜索模型,实现了设备的实时感知、在线监测、科学预警、智能诊断。如果说智能机器人从劳动力方面提高了运维的效率,而智能辅控系统的应用则通过互联技术,通过集成各类数据的诊断规则,帮助运维检修人员构建基于设备工况的多维感知体系,同时借助计算机的数据辅助分析能力,提升诊断效率。

新技术支撑智能运检新机构

依托智能巡检机器人、工业视频系统、智能辅控系统等智能运检新技术,根据“管理扁平化、指挥平台化、运检智能化”的原则,成立了一个以集约和高效为主的运检管理新机构———生产指挥中心。

生产指挥中心的成立,旨在提升设备及生产业务实时管控力、生产指挥穿透力,实现了生产计划、作业过程、设备状态、应急指挥和专业支撑的生产管控体系全面升级,实现了运检资源的人、财、物资源配置的优化,助推运检工作的安全、质量全面提升。

目前,人工智能的在电网系统中的应用和发展还处于初级阶段,未来,随着新技术的不断涌现和智能系统的不断更新和应用。

在未来全球能源互联网的发展形势下,我们有信心适应新技术的应用、新形势的探索、新模式的变革,稳步推动电网运检方式向自动化、智能化、集约化转型,实现生产管理模式从“事后应对”向“事前防范”,从“分散现场管控”向“集约生产指挥”,从“传统人工驱动”向“智能数据驱动”的转变,由创新挖潜力,向科技要效益,提供持续优质的电能,更好的履行社会责任。


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